PTFE、ETFE、FEP、PFA都是性能優(yōu)異的氟塑料，它們在分子結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、性能特點及應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在差異。以下是具體介紹：
分子結(jié)構(gòu)：
PTFE：是四氟乙烯的均聚物，分子鏈由—CF2—和—CF2—交替排列，氟原子圍繞碳原子形成雙螺旋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)致密。
ETFE：由乙烯和四氟乙烯共聚而成，分子中—CH2—CH2—和—CF2—CF2—交替排列，分子鏈呈鋸齒狀構(gòu)相。
FEP：是四氟乙烯（TFE）與六氟丙烯（HFP）的無規(guī)共聚物，HFP質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在10%-20%之間。
PFA：是TFE與少量全氟烷基乙烯基醚的共聚物，相當(dāng)于PTFE分子主鏈上的氟原子被全氟烷氧基取代后的產(chǎn)物。
生產(chǎn)工藝：
PTFE：主要有懸浮聚合和乳液聚合兩種方式。懸浮聚合是將四氟乙烯在水介質(zhì)中，以過硫酸鹽為引發(fā)劑進行聚合；乳液聚合則是以全氟羧酸鹽為分散劑，在過硫酸鹽等引發(fā)作用下聚合得到分散液，再經(jīng)處理制得樹脂。
ETFE：通常采用自由基聚合，可通過輻照引發(fā)、等離子引發(fā)或引發(fā)劑引發(fā)，常用含氟表面活性劑和無機過氧化物為引發(fā)劑進行水相聚合。
FEP：多采用乳液聚合工藝，TFE、HFP在水介質(zhì)中，在引發(fā)劑、乳化劑等作用下聚合，經(jīng)破乳洗滌、烘干等工序制成成品。
PFA：通過TFE和全氟烷基乙烯基醚的自由基聚合反應(yīng)得到，聚合過程中需注意處理因引發(fā)劑產(chǎn)生的熱不穩(wěn)定端基。
性能特點：
外觀性狀：PTFE樹脂成品有懸浮中粒、懸浮細(xì)粉等多種形式，懸浮細(xì)粉樹脂是蠟質(zhì)感白色粉末。PFA、ETFE、FEP樹脂多為透明或半透明顆粒。
耐化學(xué)腐蝕性：PTFE耐化學(xué)腐蝕性能佳，除熔融堿金屬等少數(shù)物質(zhì)外，幾乎不與任何物質(zhì)反應(yīng)。PFA與PTFE相當(dāng)，ETFE對大多數(shù)無機強酸、強堿等表現(xiàn)出惰性，但在高溫高濃度強氧化性酸等環(huán)境中會解聚，F(xiàn)EP耐腐蝕性與PTFE相近。
機械性能：常溫下，ETFE拉伸強度高，PTFE次之，PFA和FEP相對較低。PTFE斷裂伸長率較高，可達400%。抗沖擊強度方面，PFA、FEP、ETFE均優(yōu)于PTFE。彎曲模量大小順序一般是ETFE＞PFA＞FEP＞PTFE。ETFE耐蠕變性能較好。
熱性能：熔點PTFE高，為327℃，PFA約305℃，ETFE和FEP一般在270℃左右。高連續(xù)使用溫度PTFE和PFA為260℃，F(xiàn)EP為200℃，ETFE為180℃。
成型加工方法：PTFE熔點高、熔融粘度大，不能采用常規(guī)熱塑性塑料成型工藝，只能用類似粉末冶金的方法燒結(jié)成型。ETFE、FEP、PFA則可采用注塑、擠出等常規(guī)熱塑性塑料加工方法。
這些氟塑料憑借各自的性能優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于化工、建筑、電子等多個領(lǐng)域。例如PTFE用于不粘鍋涂層、化工耐腐蝕設(shè)備；ETFE用于建筑膜結(jié)構(gòu)、電線電纜絕緣外套；FEP用于電線電纜絕緣層、化工管道內(nèi)襯；PFA用于半導(dǎo)體制造中的高純化學(xué)品輸送管道等。
